Joubert Group, à travers ses entités Joubert Lacour, Joubert North France (JNF) et Polaire, a collaboré étroitement avec Renault pour le développement d’une galerie modulaire destinée aux véhicules utilitaires Renault Master et Nissan Interstar. Ce projet met en lumière notre expertise en ingénierie, conception d’outillages, production de pièces et solutions logistiques, tout en renforçant notre partenariat avec des constructeurs automobiles de renom.
Le projet de la galerie modulaire : une solution sur mesure pour les utilitaires
La galerie modulaire développé pour les Renault Master et Nissan Interstar comprend plusieurs éléments essentiels :
- Galerie avec rouleau de chargement
- Barres de toit
- Chemin de passage
- Échelle
Ces galeries, conçues pour les variantes de longueurs L2 et L3, s’adaptent parfaitement aux besoins des professionnels. En complément, nous proposons des accessoires tels que des chemins de passages et des échelles, apportant plus de flexibilité dans l’utilisation de ces véhicules.
Collaboration entre Polaire, Joubert North France et Joubert Lacour
Polaire : Expertise commerciale et gestion du projet
Polaire, notre branche commerciale, joue un rôle central dans la gestion de ce projet en coordonnant les besoins de nos clients et en assurant la commercialisation de ces galeries. L’équipe Polaire est en lien direct avec les constructeurs pour garantir que chaque spécification technique soit respectée.
Joubert north france : conception produit, assemblage et contrôle qualité
Le site de Joubert North France (JNF) est responsable de la conception des galeries et l’assemblage final, en veillant à ce que chaque pièce soit montée avec précision. L’étape de contrôle qualité est réalisée avec rigueur pour s’assurer que chaque galerie respecte les normes strictes de nos clients.
Joubert lacour : conception et fabrication d’outillages pour des pièces spécifiques
La contribution de Joubert Lacour a été déterminante pour ce projet, notamment par le développement des outillages nécessaires à la fabrication de plusieurs pièces stratégiques de la galerie. L’expertise de Joubert Lacour dans la conception de pièces embouties a permis de produire des composants robustes et parfaitement adaptés aux exigences des véhicules utilitaires.
Les pièces acier fabriquées par Joubert Lacour
Joubert Lacour a conçu et fabriqué les outillages pour la production de cinq composants clés de la galerie notamment :
- Pattes de renfort : Des rondelles de renfort installées à l’intérieur du véhicule pour fixer les pattes de fixation extérieures.
- Pattes de fixation : Ces éléments permettent de fixer solidement la galerie au véhicule.
- Plaquettes écrou : Utilisées pour sécuriser la fixation des barres de toit sur les ridelles.
Ces composants ont été développés en respectant des exigences de qualité strictes, garantissant ainsi la robustesse et la durabilité des galeries Renault.
Les étapes du processus de fabrication
éTAPE 1 : étude des outillages
La première étape consiste à réaliser une étude approfondie des outillages nécessaires à la production des différentes pièces, en tenant compte du projet.
éTAPE 2 : FABRICATION DES oUTILLAGES
Les outillages sont ensuite fabriqués dans les ateliers de Joubert Lacour.
éTAPE 3 : Emboutissage des pièCES
Une fois les outillages prêts, les pièces sont embouties à l’aide de ces outils dans nos ateliers.
éTAPE 4 : Emboutissage des pièCES
Les pièces passent par un processus de traitement anti-corrosion (cataphorèse) et de finition (poudre polyester), confié à un sous-traitant spécialisé pour garantir une protection optimale contre les intempéries.
éTAPE 5 : CONTrÔle et conditionnement
Enfin, les pièces sont minutieusement contrôlées et conditionnées par Joubert North France, prêtes à être assemblées ou expédiées aux clients.
Focus sur la fabrication des pattes de fixation
Les pattes de fication jouent un rôle crucial dans la structure de la galerie, en faisant office de ‘pieds » pour la fixation sur le véhicule. Conçues en acier, elles sont fabriquées en quatre étapes dans nos ateliers.
éTAPE 1 : Découpe du flan
La découpe du flan est effectuée à l’aide d’un outil à suivre, developpé par Joubert Lacour. Cette méthode permet de réaliser plusieurs opérations successives sur un même outillage, optimisant ainsi le processus de fabrication.
étape 2 : cambrage du centre
Un outil de cambrage spécifique vient plier la pièce au centre, assurant la robustesse de la structure.
étape 3 : relevage des ailes
Les ailes, qui correspondent aux points de fixation de la patte, sonot relevées pour assurer une fixation solide sur le véhicule.
éTAPE 4 : PLIAge final
La dernière étape consiste à effectuer le pliage final, permettant de donner à la pièce sa forme définitive et de garantir son efficacité dans la fixation de la galerie.
Pourquoi choisir notre galerie modulaire pour les Renault Master et Nissan Interstar ?
Notre galerie modulaire, pour les véhicules Renault Master et Nissan Interstar, se distingue par sa conception légère, robuste et adaptée aux besoins des professionnels. Grâce à notre collaboration avec Renault, nous avons pu développer une solution sur mesure, alliant durabilité, flexibilité et practicité.
- Robustesse : L’utilisation de l’aluminium, de l’acier et des matériaux résistants garantit une durabilité à long terme.
- Modularité : La galerie s’adapte facilement aux différentes longueurs et configurations des véhicules utilitaires.
- Sécurité : Chaque composant, des pattes de fixation aux plaquettes écrou, est conçu pour assurer une fixation sécurisée.
Conclusion : une collaboration réussie entre Polaire, Joubert North France et Joubert Lacour
Ce projet de galerie modulaire est le fruit d’une collaboration efficace entre nos différentes entités : Polaire, Joubert North France et Joubert Lacour. Ensemble, nous avons pu répondre aux exigences des constructeurs Renault et Nissan, en fournissant une solution fiable et innovante pour les utilisateurs de véhicules utilitaires.
Cette réussite témoigne du savoir-faire et de la capacité d’innovation de Joubert Group, qui, grâce à ses différents pôles d’excellence, continue d’apporter des solutions techniques performantes pour répondre aux besoins évolutifs du marché automobile.
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Nos équipes sont à votre disposition pour un accompagnement complet, de la conception jusqu’à la production de vos pièces en série. Tout au long de votre projet, notre bureau d’études vous apporte des conseils personnalisés et répond à toutes vos demandes.
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