Découpage/Emboutissage

Capacité de Production en Série

La capacité de nos installations nous permet de produire des pièces techniques de haute qualité en petites et grandes séries. Nous répondons aux attentes de nos clients avec des besoins allant de 500 pièces par an jusqu’à 1 000 000 pièces par an.

Notre Parc Machine Complet

Pour réaliser notre production en série, nous disposons d’un parc machines complet et performant.

Notre parc machine se compose de presses à aménage automatique mais également de presse de reprise :

• 8 lignes de presses automatiques de 80 à 250 t
• 15 presses de reprise de 30 à 150 t
• Un atelier de tribofinition et dégraissage
• Un atelier d’assemblage des pièces par rivetage/bouterollage

Nous sommes capables de fournir des pièces complexes grâce à notre fort réseau de sous-traitants et fournisseurs de proximité qui proposent différents types de finitions et services :

• Tribofinition
• Traitement thermique
• Anodisation
• Cataphorèse
• Zingage
• Nickelage…

LE PARC MACHINES JOUBERT LACOUR EN DÉTAIL :

• Fagor 250 Tonnes – Presse mécanique, Arcade
• Bruderer 250 Tonnes – Presse hydraulique, Arcade
• Ulecia 150 Tonnes – Presse mécanique 150, Col de cygne
• Ulecia 150 Tonnes – Presse mécanique, Arcade
• Esna 160 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne
• Billaud 63 Tonnes – Presse mécanique, Arcade
• Billaud 80 Tonnes – Presse mécanique, Arcade
• Mate 70 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne
• Remiremont 63 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne
• Russe 120 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne
• Spiertz  100 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne
• Spietz 100 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne
• Bret 160 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne
• Billaud 40 Tonnes – Presse  mécanique, col de cygne
• Mios 55 Tonnes – Presse mécanique, col de cygne
• Billaud : 41 Tonne – Presse mécanique, col de cygne
• Remiremont : 50 Tonnes – Presse mécanique, col de cygne
• Sangiacomo : 30 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne
• Bliss 32 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne
• Remiremont 32 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne
• Mios : 55 Tonnes – Presse mécanique, Col de cygne

La Découpe et l’Emboutissage Expliqués

Qu’est-ce que la découpe?

La découpe consiste à découper une feuille de métal en utilisant des outils spécifiques pour créer des formes prédéfinies. Le produit obtenu par ce procédé est utilisé ensuite pour réaliser une opération d’emboutissage.

Qu’est-ce que l’emboutissage?

Le procédé d’emboutissage est utilisé pour former à froid des pièces en métal en appliquant une force sur une feuille de métal. Cette force est appliquée à l’aide d’un poinçon et d’une matrice spécialement conçus pour le projet.

Avantages de l’emboutissage :

• Coût : L’emboutissage est un processus de production très efficace et économique pour les pièces en grande quantité. Il peut être automatisé pour augmenter la productivité et réduire les coûts de main-d’œuvre.
• Rapidité : Les machines d’emboutissage modernes peuvent produire des pièces rapidement et de manière cohérente. Cela permet de répondre rapidement aux demandes des clients et de réduire les délais de livraison.
• Précision : L’emboutissage peut produire des pièces avec une grande précision, ce qui est important pour les applications qui nécessitent des tolérances strictes.
• Flexibilité : L’emboutissage peut être utilisé pour produire une grande variété de pièces, du plus simple au plus complexe, en utilisant une grande variété de matériaux.
• Durabilité : Les pièces embouties peuvent être très résistantes et durables, car le processus de fabrication renforce le matériau et augmente sa résistance.
• Design : L’emboutissage permet de produire des pièces avec des formes et des motifs complexes, ce qui offre une grande flexibilité en termes de conception.
• Économie de matière : L’emboutissage permet d’utiliser efficacement la matière première, en minimisant les déchets et en réduisant les coûts.